بررسی عیوب سطحی قطعه کار و مشکلات فرزکاری

در مطلب حاضر به بررسی اجمالی برخی مشکلات در روند فرزکاری و پرداخت سطح نهایی قطعه کار می پردازیم. این مشکلات عمدتا به کیفیت سطح کار , سایش تیغه فرز و دقت قطعه کار مرتبط می باشند.

از مشکلات مربوط به پرداخت سطح می توان به بور شدن (Burr) یا تشکیل لبه های برآمده و تیز , کنده شدن براده از سطح (Chipping) و خط خطی شده سطح (Chattering) اشاره نمود .در شکلهای زیر می توانید نمونه هایی از این عیوب را مشاهده کنید .

در پدیده Burr , در لبه های کار دندانه های تیز و برآمده تشکیل می شود که در شکلهای زیر مشاهده می کنید :

burr1

 

burr2

 

burr3

 

burr4

یکی دیگر از مشکلاتی که در فرزکاری رخ می دهد , کنده شدن متریال از سطح یا Chipping است که در شکل زیر نمونه ای که بر روی تیغه فرز رخ داده است را مشاهده می کنید.

 

chipping1

یکی از مشکلات رایج در ماشینکاری بوسیله دستگاه فرز , پدیده لرزش یا ارتعاش (Chattering) است که فرمی خط خطی شده در سطح کار ایجاد می کند که در شکلهای زیر مشاهده می کنید .

chatter1

 

chatter2

 

chatter3

 

پس از شناخت عیوب سطحی قطعه در فرزکاری, اکنون در قالب جدول زیر عیوب و مشکلات مختلف فرزکاری و دلایل وقوع و روش برطرف کردن آنها بصورت خلاصه ارائه می شود.

مشکل علت بروز مشکل راه حل
کاهش دقت فرزکاری (ناتوانی در ایجاد اندازه صحیح) زیاد بودن نیرو در براده برداری که سبب تاب برداشتن (خیز) قطعه کار می شود کاهش تعداد دندانه درگیر با قطعه کار یا تغذیه به ازای هر دندانه
تمیز نکردن براده ها قبل از قرار دادن قطعه کار تنظیم مایع خنک کاری بگونه ای که براده ها از قطعه کار و تیغه فرز جداشوند
کند شدن سریع تیغچه زیاد بودن بار فرزکاری کاهش تغذیه برای هر دندانه یا تعداد دندانه درگیر
خنک کاری نامناسب اضافه کردن روغن مخلوط شدنی به مایع خنک کننده
پرداخت سطح ضعیف زیاد بودن تغذیه در براده برداری بررسی اینکه آیا تمام دندانه های تیغه, هم ارتفاع هستند
کند بودن ابزار
پایین بودن سرعت دوران اسپیندل
کم بودن تعداد دندانه های تیغچه فرز
براق شدن سطح قطعه کار کم بودن بیش از حد براده برداری زیاد کردن تغذیه
ناکافی بودن زاویه خلاصی شعاعی  تیزکردن تیغچه فرز
پهن بودن بیش از حد دامنه
سوختن تیغچه فرز کافی نبودن روانساز افزودن روغن های گوگرد دار
زیاد بودن سرعت اسپیندل کاهش سرعت اسپیندل
تغذیه بیشتر مایع خنک کننده
شکستن دندانه تیغه فرز زیاد بودن تغذیه در براده برداری کاهش تغذیه برای هر دندانه یا تعداد دندانه درگیر
عمق زیاد در براده برداری استفاده از تیغه فرز با دندانه بیشتر
کاهش تغذیه در ماشینکاری
بور شدن سطح کار (Burr) سایش زیاد در خلاصی اصلی ابزار سنگ زنی تیغه فرز
شرایط کاری نامناسب اصلاح وضعیت فرزکاری
زاویه براده برداری نامناسب تغییر زاویه براده برداری
کندن متریال از سطح (Chipping) نرخ تغذیه بالا کاهش نرخ تغذیه
تغذیه بالا در اولین پاس فرزکاری کاهش تغذیه در اولین پاس فرزکاری
صلبیت ناکافی در ابزار فرزکاری و گیره های نگه دارنده تغییر تیغه فرز و تجهیزات نگه دارنده
تیز بودن بیش از حد تیغه فرز تغییر زاویه براده برداری و خلاصی اصلی
لرزش یا خط خطی شدن سطح کار (Chatter) تغذیه و سرعت اسپیندل بالا تصحیح تغذیه و سرعت اسپیندل
صلبیت ناکافی ماشین و گیره ها تغییر ماشین ابزار و تجهیزات نگه دارنده
زیاد بودن خلاصی ابزار استفاده از ابزار با زاویه خلاصی کوچکتر
عمق زیاد در براده برداری کاهش عمق براده برداری
بلند بودن بخش آزاد تیغه فرز قراردادن بخش بیشتری از تنه تیغه در ماشین و یا استفاده از فرز انگشتی کوتاهتر
توده شدن براده ها (Chip Packing) براده برداری بیش از حد اصلاح تغذیه و سرعت اسپیندل
فضای ناکافی برای براده ها استفاده از تیغه فرز با تعداد پر کمتر
خنک کاری نامناسب بهبود خنک کاری – استفاده از فشار هوا

 

بازدید: 1050

شاید این مطالب را هم دوست داشته باشید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *